Mesin emboss bijirin kayu digunakan secara meluas untuk mengeluarkan bijirin kayu simulasi pada permukaan MDF, papan lapis dan papan lain, dengan kesan tiga dimensi yang kuat.Produk kayu yang dibuat adalah mewah dan murah hati dengan kesan visual yang kuat.Ia adalah kaedah rawatan permukaan pilihan untuk perabot generasi baharu.
Pelbagai tekstur dan corak kayu yang dibangunkan oleh syarikat kami diproses oleh mesin ukiran laser CNC 5 paksi untuk memastikan kualiti, mutu kerja dan ukiran halus!
Permukaan penggelek timbul adalah terukir komputer, dan permukaan penggelek disalut dengan krom keras.Pemanasan menggunakan pemanasan elektrik cincin konduktif berputar.
2. Parameter teknikal utama
1. Saiz suapan maksimum: lebar 1220mm, ketebalan 150mm
2. Kedalaman timbul maksimum: 1.2mm
3. julat papan kayu timbul: 2-150mm
4. Suhu pemanasan maksimum: 230 ℃ kawalan suhu
5. Ketepatan paparan suhu: ±10 ℃
6. Kelajuan timbul: 0-15m/min, peraturan kelajuan penukaran frekuensi
7. Berat mesin: 2100㎏
8. Dimensi: 2570×1520×1580㎜
三、Mengangkat dan menyimpan
Mesin embossing menggunakan pembungkusan kalis habuk ringkas dan menggunakan forklift untuk memuat dan memunggah.Semasa memuatkan dan memunggah, ia harus dikendalikan dengan berhati-hati dan diletakkan pada arah yang ditentukan untuk mengelakkan perlanggaran, terbalik dan penyongsangan.Dalam proses pengangkutan dan penyimpanan, produk yang dibungkus hendaklah dielakkan daripada terbalik dan berdiri di sisinya, dan tidak boleh diletakkan di dalam petak atau gudang yang sama dengan bahan menghakis seperti asid dan alkali.
四、pemasangan, pentauliahan dan operasi percubaan
1. Kaki mesin emboss mempunyai empat lubang bolt.Selepas peralatan diletakkan, gunakan skru pengembangan untuk membetulkan kaki.
2.Pelincir dan minyak pelincir telah ditambah kepada semua pengurang dan titik pelinciran sebelum peralatan meninggalkan kilang.Pengguna boleh melakukan penyelenggaraan biasa mengikut peraturan dalam penggunaan harian.
3. Operasi khusus menambah cecair pelincir adalah seperti berikut: buka penutup besar, buka lubang pengisian minyak dan lubang bolong pengurang, dan tambah minyak gear No. 32.Beri perhatian kepada pelabuhan pemerhatian di sisi pengurang.Apabila paras minyak mencapai pelabuhan pemerhatian, Hentikan mengisi minyak (suhu rendah pada musim sejuk, kelikatan minyak pelincir yang tinggi, dan proses mengisi minyak yang lama).
4. Pelabuhan pelepasan minyak berada di bawah pelabuhan pemerhatian.Apabila menukar minyak, buka penutup pernafasan dahulu, dan kemudian buka skru pemunggah minyak.Beri perhatian untuk memperlahankan semasa skru hendak dipunggah untuk mengelakkan minyak daripada terpercik pada badan.
5. Pendawaian mesin embossing dan bekalan kuasa hendaklah kukuh dan selamat.Wayar pembumian hendaklah disambungkan dengan kukuh ke tiang pembumian, dan selongsong badan mesin hendaklah dibumikan dengan baik.Litar kawalan elektrik hendaklah dilengkapi dengan peranti perlindungan beban lampau yang sepadan dengan motor yang dipilih.
6. Hidupkan kuasa dan mulakan penggelek tekan untuk memeriksa sama ada arah putaran adalah betul.Perhatian khusus harus diberikan untuk memulakan larian ujian selepas pendawaian untuk mengelakkan motor terbakar.
7. Semasa operasi percubaan tanpa beban dan beban penuh, mesin emboss berjalan dengan lancar, tanpa bunyi berkala yang jelas, dan tiada kebocoran minyak pelincir.
Lima, penggunaan pengeluaran
1. Mesin emboss harus melahu seketika selepas mengisi bahan api pertama, dan bahan boleh disuap selepas ia berfungsi seperti biasa.Selepas meletak kereta jangka panjang, ia harus melahu seketika sebelum boleh diberi makan selepas operasi biasa.
2. Bahan hendaklah dimasukkan perlahan-lahan dan sama rata untuk mengelakkan beban hentaman.
3. Semasa proses pengeluaran, operasi permulaan dan beban yang kerap harus dielakkan sebaik mungkin.Sebaik sahaja mesin emboss gagal, ia harus segera dipotong untuk pemeriksaan dan dihapuskan.
4. Kakitangan pengeluaran hendaklah mematuhi langkah berjaga-jaga operasi (lihat badan peralatan) dengan ketat untuk mengelakkan kemalangan keselamatan.
Kerja penyediaan sebelum operasi mesin:
1. Kawat tanah
2. Kuasa disambungkan kepada voltan 380V sistem tiga fasa tiga wayar.Terdapat tiga port 1/2/3 pada pemutus litar.Selepas menyambungkan talian, hidupkan dan butang manual akan turun.Lihat jika nilai paparan ketinggian pada panel operasi meningkat, jika nombornya Jika ia dibesarkan, bermakna pendawaian adalah betul.Jika nombor menjadi lebih kecil, anda perlu menukar mana-mana dua daripada tiga wayar hidup dalam 1.2.3 untuk menukar antara muka.Sila beri perhatian kepada pemadaman kuasa semasa menukar wayar.
Proses operasi khusus:
1. Gunakan angkup vernier untuk mengukur ketebalan papan kayu timbul, tepat kepada satu digit selepas titik perpuluhan (contohnya, 20.3mm).
2. Tentukan kedalaman embossing, tolak dua kali ganda kedalaman embossing daripada ketebalan papan (single-sided embossing tolak satu kali kedalaman embossing), dan kemudian masukkan nombor yang diperolehi pada panel paparan ketinggian, tekan start, mesin akan Naik secara automatik kepada nilai yang ditetapkan.(Sebagai contoh, ketebalan papan kayu yang diukur ialah 20.3mm, dan kedalaman timbul ialah 1.3mm, kemudian masukkan 17.7mm (20.3-1.3-1.3=17.7mm) pada panel ketinggian dan tekan butang mula untuk memulakan. Apabila nilai mencapai 17.7mm, lif Ia akan berhenti secara automatik, atau anda boleh menekan butang secara manual untuk mencapai ke atas dan ke bawah.)
3. Hidupkan enjin utama, dram berputar, dan kelajuan dram boleh ditukar dengan tombol penukar frekuensi.Apabila menekan kayu yang lebih lembut, kelajuan timbul boleh menjadi lebih cepat, dan apabila menekan kayu keras, kelajuan timbul boleh diperlahankan.Kelajuan yang disyorkan secara amnya ialah: 20-40HZ untuk pain dan poplar, 10-35HZ untuk kayu getah, dan 8-25HZ untuk MDF.
4. Pemanasan, jika kayu getah ditekan, ia perlu dipanaskan tidak kurang daripada 85 darjah Celsius, dan untuk papan ketumpatan padat, ia perlu dipanaskan tidak kurang daripada 150 darjah Celsius.
Nota: Sebelum setiap timbul timbul, periksa ketebalan papan dan nilai paparan digital untuk memastikan jarak antara dua penggelek ialah kedalaman yang ditetapkan.
六 、penyelenggaraan dan penyelenggaraan harian
Sebelum setiap permulaan, habuk papan pada permukaan penggelek timbul hendaklah dikeluarkan untuk memastikan permukaan penggelek bersih.Pastikan platform kerja bersih dan kemas
Masa siaran: Dis-23-2021